Hlavné výhody Heavy Duty Constant Spring Support.

Použiteľné pre vysokoteplotné a veľkopriemerové potrubia v ropnom a plynárenskom, rafinérskom a energetickom priemysle. V porovnaní svariabilné pružiny, je zhrnutý zo štyroch hľadísk: zaťaženie, pracovné podmienky, životnosť a údržba prevádzky.

Konštantný výstup záťaže (hlavná výhoda)

Počas celého procesu vertikálneho posunu spôsobeného tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou potrubia zostáva nosné zaťaženie v podstate konštantné a nezmenené, pričom kolísanie zaťaženia je menšie ako ± 6% (v súlade s národnými normami / normami ASME).

Zaťaženie pružiny sa mení s posunom (maximálne ±25 %). Pre vysoko zaťažené a vysokoteplotné potrubia je tepelný posun veľký, takže zaťaženie ľahko prekročí limit. Konštantné zavesenie úplne zabraňuje preťaženiu v otvore potrubia a zavesení.

Chráňte potrubné spoje zariadenia: Potrubné spoje API pre kompresory, parné turbíny, výmenníky tepla a veľké čerpadlá. Zabráňte netesnostiam spôsobeným zmenami tepelných rozťažných zaťažení a praskaním napätím na prírubových spojoch zariadenia.

Vhodné pre podmienky s veľkým zdvihom a veľkým vertikálnym tepelným posunom

Zdvih jednej jednotky je oveľa väčší ako zdvih variabilnej pružiny. Zdvih konvenčných vysokovýkonných modelov sa pohybuje od 50 do 500 mm; je prvou voľbou pre vysokoteplotné, hrubostenné a veľkopriemerové ropovody a plynovody s veľkou tepelnou rozťažnosťou.

Potrubie s veľkým usadením a veľkým tepelným posunom, ktoré nie je obmedzené medzou stlačenia pružiny, nemusí pridávať podpery v segmentoch, čím sa znižuje počet podperných bodov.

Nosnosť pre veľké zaťaženie je silná

Menovité zaťaženie každej jednotlivej jednotky vysokovýkonného modelu sa pohybuje od 5 kN do niekoľko stoviek tisíc Newtonov. Je vhodný pre vysokoteplotné hrubostenné procesné potrubia, zberače kotlov a pomocné potrubia vysokovýkonných rafinačných a chemických zariadení.

Celková skriňová karoséria v kombinácii s mechanickou konštrukciou páky a ojnice má vysokú konštrukčnú tuhosť, je odolná voči nárazom a okamžitému zaťaženiu vodnými rázmi a je lepšia ako jednolameňová sila pružiny s variabilnými pružinami.

Optimalizácia namáhania potrubia, zníženie nákladov na dizajn

Konštantné zaťaženie → Primárne a sekundárne namáhanie potrubia je možné kontrolovať v súlade s normami ASME B31.3 a SH/T3073 namáhania potrubia; Výpočet namáhania sa vykonáva jednoduchšie, čím sa znižujú dodatočné náklady, ako je zhrubnutie potrubia, vystuženie a inštalácia kompenzátorov.

Odolné voči únave, dlhá životnosť (výhoda v podmienkach vysokého zaťaženia)

Na základe princípu pákového vyváženia sa pružina podrobuje iba malému vratnému rozťahovaniu a kontrakcii, pričom veľkosť rozpínania a sťahovania je oveľa menšia ako pri variabilnej pružine; strata únavy spôsobená zmenami teploty je extrémne nízka.

Ropovody a plynovody pracujú v nepretržitých striedavých podmienkach štart-stop a častých teplotných zmenách a sú menej náchylné na zlyhanie pružinovej únavy.

Odolný model má zosilnenú škrupinu a kalený a temperovaný kolík. Môže byť podrobený silnej antikoróznej úprave (C5-M) v prostredí morskej/chemickej korózie a je odolný pri použití na otvorených platformách.

Výhody inštalácie a prevádzky

Zariadenie je vybavené vstavaným uzamykacím mechanizmom. Počas tlakovej skúšky vodou sa uzamkne a pri uvedení do prevádzky sa odblokuje. Po prevádzke nie je potrebné žiadne opakované nastavenie zaťaženia na mieste.

Vibračný výkon potrubia (na vstupe a výstupe kompresora) je lepší ako u variabilnej pružiny, čím sa znižuje frekvencia následnej kontroly a nastavovania.

Vhodné do náročných prevádzkových podmienok

Vysoká teplota (nad 550 ℃), nízkoteplotný LNG, veľké usadzovacie zariadenia, pobrežné soľné spreje / sírne korozívne ropné a plynové zariadenia, rozsah adaptácie na zaťaženie je širší.