Variabilná podpora pružín tepelnej elektrárne

V zložitých potrubných systémoch paro-voda, spaliny, vzduch a práškové uhlie v tepelných elektrárňach je tepelný posun potrubí spôsobený drastickými teplotnými zmenami hlavným nebezpečenstvom ohrozujúcim bezpečnosť systému. Spoločnosť Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., podporovaná 14-ročnou technickou akumuláciou v oblasti podpory potrubí, špeciálne vyvinula variabilnú pružinovú podporu tepelnej elektrárne pre pracovné podmienky tepelnej energie. Tento produkt, navrhnutý na princípe momentovej rovnováhy, poskytuje kontinuálnu elastickú podpornú silu pri vertikálnom tepelnom posune v potrubiach, účinne absorbuje a kompenzuje posunové napätie, zabraňuje poškodeniu potrubí a pripojených zariadení dodatočným namáhaním a zaisťuje dlhodobú bezpečnú prevádzku elektrární.

Tento obrázok znázorňuje výkonovú krivku zaťaženia a posunu variabilnej pružinovej podpery/závesu vrátane kľúčových parametrov zaťaženia a posunu na overenie presnosti nosnosti a prevádzkovej spoľahlivosti produktu.

Každá jednotka je pred odoslaním podrobená záťažovej kalibrácii a testovaniu výkonu. Odchýlka nastavenia záťaže je riadená v rozmedzí ±5 %, v súlade s medzinárodnou normou ANSI/MSS-SP-58-2018, ako aj NB/T47039-2013.

Výrobky spĺňajú technické požiadavky na energetické, petrochemické a iné priemyselné potrubné systémy. Podľa MSS-SP-58-2018 nesmie maximálna povolená variabilita zaťaženia pre variabilné pružinové jednotky presiahnuť 25 % prevádzkového zaťaženia za tepla v rámci plného pracovného zdvihu.

Technické špecifikácie produktu

Variabilná tabuľka špecifikácií pružinového závesu	Príklad
Typ / konfigurácia závesu	Typ A, B, C, D, E, F, G
Veľkosť pružiny / č.	č. 0 - č. 22
Cestovný rozsah	30 mm, 60 mm, 90 mm, 120 mm 180 mm
Prevádzkové zaťaženie	0,2 kN - 400 kN
Inštalovaná záťaž (studená záťaž)	kN / kgf
Prevádzkové zaťaženie (horúca záťaž)	kN / kgf
Smer pohybu	Nahor/nadol
Variabilita (%)	≤ 25 % (štandard)
Povrchová úprava	Hot Dip Galv/ Maľované
Materiál na bývanie	Uhlíková oceľ (Q235/Q355)

Inžinierske aplikácie a hodnoty

Potrubné systémy v tepelných elektrárňach majú mimoriadne vysoké požiadavky na spoľahlivosť nosných častí. Pri navrhovaní variabilnej pružinovej podpery tepelnej elektrárne sme plne zohľadnili praktické technické problémy:

Eliminácia dodatočného napätia: V rámci špecifikovaného rozsahu zaťaženia a posunutia si moment pružiny a moment zaťaženia vždy zachovávajú dynamickú rovnováhu, čím sa zabráni deformácii potrubia alebo netesnosti spoja spôsobenému tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou za studena.

Presné nastavenie v studenom stave: Výrobca vykonáva nastavenie pred kompresiou presne podľa inštalačného zaťaženia poskytnutého používateľom a upevňuje indikačnú dosku v teoretickej pracovnej polohe v studenom stave pomocou polohovacích blokov, čím sa zabezpečí, že pružina bude dočasne v tuhom stave počas inštalácie na mieste a zabráni sa náhodnému namáhaniu počas konštrukcie.

Intuitívne monitorovanie prevádzky a údržby: Konštrukcia externej dosky s indikátorom posunu umožňuje personálu prevádzky a údržby intuitívne kontrolovať, či je posun podpery pružiny pri prevádzkovom zaťažení v súlade s konštrukciou po uvedení potrubia do normálnej prevádzky, čo uľahčuje preventívnu údržbu.

Prísna kontrola kvality a špecifikácie inštalácie

Každý produkt prechádza komplexným vnútropodnikovým testovaním pred odoslaním

Kryty na interné testovanie

Rozmerová a vizuálna kontrola, PMI (Positive Material Identification), testovanie tvrdosti, nedeštruktívne testovanie MT/PT (ak je to možné), testovanie zaťaženia pružinou s krivkami zaťaženia a posunu a meranie hrúbky povlaku. K dispozícii sú správy o továrenských testoch (FTR) a správy o testoch materiálu (MTR).

Poznámka: Interné testovanie nie je testovaním tretej strany akreditovaným ILAC

Testovanie svedkom alebo laboratórne testovanie treťou stranou je k dispozícii ako voliteľná, samostatne uvádzaná služba.

Voliteľné inšpekčné služby tretích strán (uvedené samostatne)

1. Testovanie materiálu

Analýza chemického zloženia, skúšanie ťahom, Charpyho nízkoteplotné rázové skúšanie a skúšanie tvrdosti.

2. Zvárajte NDT

Testovanie magnetickými časticami (MT), testovanie prieniku tekutín (PT), ultrazvukové testovanie (UT) a rádiografické testovanie (RT).

3. Testovanie výkonu pružiny

Vrátane kriviek zaťaženie-posunutie.

4. Kontrola protikoróznej ochrany žiarovým zinkovaním / epoxidovým náterom

5. Svedecké testovanie, dohľad nad továrňou a kontrola pred odoslaním (PSI)

Naše výhody

Porovnanie s medzinárodným systémom podpory rúr LISEGA

Presnosť zaťaženia našich produktov, testovacie normy a dokumentačné systémy sú porovnávané s medzinárodným systémom podpory rúr LISEGA.

Čo nás odlišuje

Na rozdiel od štandardných domácich výrobcov, ktorí dodávajú len samotný výrobok, poskytujeme ku každej pružinovej jednotke krivku zaťaženia a posunu. Tiež uľahčujeme testovanie SGS treťou stranou a svedecké inšpekcie a podporujeme kontroly dokumentov inžiniermi PE/CPE pre zahraničné projekty.

Prečo si vybrať variabilnú pružinovú podporu tepelnej elektrárne Tianshun?

Bohaté skúsenosti s projektmi tepelnej energetiky: Produkty sú široko používané v závesných systémoch parovo-vodných potrubí a kotlových zariadení tepelných elektrární doma aj v zahraničí a obstáli v testoch cyklov spúšťania a odstavovania viacerých blokov.

Prispôsobená inžinierska podpora: Poskytujeme komplexné technické služby od výpočtu namáhania potrubia, výberu typu a prispôsobenia až po pokyny na inštaláciu na mieste, čím zaisťujeme, že každá podpora presne zodpovedá pracovným podmienkam.

Stabilné dodávky dodávateľského reťazca: Spoliehajúc sa na automatizované výrobné linky a kompletné testovacie zariadenia na našej základni Jiangsu, zabezpečujeme včasné a vysokokvalitné dodávky materiálov pre veľkosériové projekty tepelnej energie.

Podpora celého životného cyklu: Vytvárame exkluzívne projektové súbory a poskytujeme hodnotenie stavu a poradenstvo pri výmene počas údržby počas odstávky, čím znižujeme riziká prevádzky a údržby elektrární.