Podpora pružín rafinérie

Procesné potrubné systémy rafinérií zvyčajne čelia extrémnym výzvam v prevádzkových podmienkach: vysoká teplota a vysoký tlak, horľavé a výbušné médiá s vysoko korozívnymi látkami. Ak počas spúšťania, odstavovania a dennej prevádzky jednotky nemožno primerane uvoľniť obrovské premiestnenie potrubí spôsobené tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou, ľahko to povedie k netesnostiam príruby a dokonca k poškodeniu zariadenia. Spoločnosť Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., podporovaná 14-ročnou technickou akumuláciou v oblasti podpory potrubí, špeciálne vyvinula podporu rafinérskych pružín pre rafinérske jednotky. Prostredníctvom presného elastického kompenzačného mechanizmu tento produkt účinne absorbuje tepelné posuny potrubných systémov, kontroluje dodatočné namáhanie v bezpečnom rozsahu a zaisťuje dlhodobú a bezútekovú prevádzku rafinačných jednotiek.

Tento obrázok znázorňuje výkonovú krivku zaťaženia a posunu variabilnej pružinovej podpery/závesu vrátane kľúčových parametrov zaťaženia a posunu na overenie presnosti nosnosti a prevádzkovej spoľahlivosti produktu.

Každá jednotka je pred odoslaním podrobená záťažovej kalibrácii a testovaniu výkonu. Odchýlka nastavenia záťaže je riadená v rozmedzí ±5 %, v súlade s medzinárodnou normou ANSI/MSS-SP-58-2018, ako aj NB/T47039-2013.

Výrobky spĺňajú technické požiadavky na energetické, petrochemické a iné priemyselné potrubné systémy. Podľa MSS-SP-58-2018 nesmie maximálna povolená variabilita zaťaženia pre variabilné pružinové jednotky presiahnuť 25 % prevádzkového zaťaženia za tepla v rámci plného pracovného zdvihu.

Krivka zaťaženia a posunutia získaná z typovej skúšky konštantnej podpery pružiny/závesu. Horizontálna os predstavuje posun, zatiaľ čo vertikálna os predstavuje zaťaženie. Krivka zostáva približne horizontálna po celej pracovnej dráhe, čo dokazuje, že podporná sila zostáva v podstate konštantná, keď sa potrubie vychyľuje v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.

Tento typový test overuje stálosť zaťaženia, stabilitu pri plnom zdvihu a prevádzkovú spoľahlivosť jednotiek konštantných pružín. Všetky výrobné jednotky podliehajú kalibrácii záťaže pred odoslaním, pričom odchýlka záťaže je regulovaná v rozmedzí ±6 % v súlade s ANSI/MSS-SP-58-2018 a NB/T47038-2013.

Tieto produkty sú použiteľné pre priemyselné potrubné systémy s veľkým tepelným posunom, vrátane hlavných parných potrubí a iných vysokoteplotných a vysokotlakových potrubí.

Základná technológia a matica parametrov

Naša podpora Rafinery Spring Support, zameraná na komplexné a rôznorodé usporiadanie potrubí rafinérií, poskytuje vysoko prispôsobené mechanické riešenia. Jeho základné technické parametre sú nasledovné:

Prispôsobivosť inžinierstva a prevádzka a údržba na mieste

Rafinérie sa zvyčajne vyznačujú kompaktným priestorom a hustými potrubiami. Pri navrhovaní Rafinery Spring Support sme plne skombinovali praktické bolestivé body rafinérskeho inžinierstva:

Všetky produkty prechádzajú komplexným interným testovaním pred odoslaním.

Interné testovanie zahŕňa: rozmerovú a vizuálnu kontrolu, PMI (Positive Material Identification), testovanie tvrdosti, nedeštruktívne testovanie MT/PT (ak je to možné), testovanie zaťaženia pružinou (s krivkami zaťaženia a posunu) a meranie hrúbky povlaku.

K dispozícii sú správy o továrenských testoch (FTR) a správy o testoch materiálu (MTR).

Interné testovanie nepredstavuje testovanie treťou stranou akreditované ILAC. Testovanie svedkom tretej strany alebo laboratórne testovanie je dostupné ako samostatná voliteľná služba.

Voliteľné inšpekčné služby tretích strán (uvedené samostatne):

1. Testovanie materiálu: analýza chemického zloženia, testovanie ťahom, testovanie Charpyho nízkoteplotným nárazom a testovanie tvrdosti.

2. Zvarové NDT: Testovanie magnetickými časticami (MT), Testovanie prienikom tekutín (PT), Ultrazvukové testovanie (UT) a Rádiografické testovanie (RT).

3. Testovanie výkonu pružiny vrátane kriviek zaťaženia a posunu.

4. Kontrola ochrany proti korózii žiarovým zinkovaním/epoxidovým náterom.

5. Svedecké testovanie, dohľad v továrni a kontrola pred odoslaním (PSI).

Presnosť zaťaženia našich produktov, testovacie normy a dokumentačné systémy sú porovnávané s medzinárodným systémom podpory rúr LISEGA. Na rozdiel od štandardných domácich výrobcov, ktorí dodávajú len samotný výrobok, poskytujeme ku každej pružinovej jednotke krivku zaťaženia a posunu; tiež uľahčujeme testovanie SGS treťou stranou a svedecké inšpekcie a podporujeme kontroly dokumentov inžiniermi PE/CPE pre zahraničné projekty.

Prísna kontrola kvality a výrobné normy

Rafinérske jednotky majú extrémne požiadavky na bezpečnosť. Ako kľúčová línia obrany pre bezpečnosť potrubného systému sa celý výrobný proces Rafinery Spring Support riadi prísnymi normami kontroly kvality:

Nedeštruktívne testovanie a mechanické testovanie: Všetky nosné zvary a kľúčové namáhané komponenty podstupujú kontrolu vzhľadu a nedeštruktívne testovanie (rádiografické/ultrazvukové testovanie) v súlade s príslušnými národnými normami, aby sa zaistila bezchybná štrukturálna pevnosť.

Overenie únavovej životnosti: Pružinové komponenty prechádzajú prísnymi únavovými testami a procesmi tepelného spracovania, aby sa zabezpečilo, že počas stoviek tisícov tepelných striedavých cyklov nedôjde k žiadnej plastickej deformácii alebo lomu.

Uzamknutie a ochrana z výroby: Každá jednotka je pred dodaním vybavená polohovacím kolíkom, ktorý zaisťuje páku alebo pružinu v pracovnej polohe za studena, aby sa zabránilo nevratnému poškodeniu pružiny spôsobenému náhodným posunom počas prepravy a zdvíhania.

Prečo si vybrať jarnú podporu rafinérie Tianshun?

Bohaté skúsenosti s rafinačnými projektmi: Produkty stabilne fungujú v rafinériách, v projektoch krakovania etylénu a jemných chemikálií vo viac ako 40 krajinách po celom svete a obstáli v praktických testoch v extrémnych klimatických podmienkach a zložitých pracovných podmienkach.

Technická podpora celého procesu: Poskytujte komplexné technické služby od analýzy napätia v potrubí (simulácia CAESAR II), výpočtu výberu typu až po pokyny na inštaláciu na mieste, čím sa zabezpečí, že každá podpora presne zodpovedá pracovným podmienkam.

Spoľahlivé dodávky dodávateľského reťazca: Spoliehajúc sa na automatizované výrobné linky a kompletné testovacie zariadenia na našej základni Jiangsu zabezpečujeme včasné a vysokokvalitné dodávky materiálov pre rozsiahle rafinérske projekty.

Podpora celého životného cyklu: Založte exkluzívne projektové súbory, poskytnite hodnotenie stavu, opätovné nastavenie zaťaženia a poradenstvo pri výmene počas údržby počas odstávky, čím sa efektívne znížia riziká prevádzky a údržby rafinérií.