Podpora pružín rafinérie

Procesné potrubné systémy rafinérií zvyčajne čelia extrémnym výzvam v prevádzkových podmienkach: vysoká teplota a vysoký tlak, horľavé a výbušné médiá s vysoko korozívnymi látkami. Ak počas spúšťania, odstavovania a dennej prevádzky jednotky nemožno primerane uvoľniť obrovské premiestnenie potrubí spôsobené tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou, ľahko to povedie k netesnostiam príruby a dokonca k poškodeniu zariadenia. Spoločnosť Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., podporovaná 14-ročnou technickou akumuláciou v oblasti podpory potrubí, špeciálne vyvinula podporu rafinérskych pružín pre rafinérske jednotky. Prostredníctvom presného elastického kompenzačného mechanizmu tento produkt účinne absorbuje tepelné posuny potrubných systémov, kontroluje dodatočné namáhanie v bezpečnom rozsahu a zaisťuje dlhodobú a bezútekovú prevádzku rafinačných jednotiek.

Tento obrázok znázorňuje výkonovú krivku zaťaženia a posunu variabilnej pružinovej podpery/závesu vrátane kľúčových parametrov zaťaženia a posunu na overenie presnosti nosnosti a prevádzkovej spoľahlivosti produktu.

Každá jednotka je pred odoslaním podrobená záťažovej kalibrácii a testovaniu výkonu. Odchýlka nastavenia záťaže je riadená v rozmedzí ±5 %, v súlade s medzinárodnou normou ANSI/MSS-SP-58-2018, ako aj NB/T47039-2013.

Výrobky spĺňajú technické požiadavky na energetické, petrochemické a iné priemyselné potrubné systémy. Podľa MSS-SP-58-2018 nesmie maximálna povolená variabilita zaťaženia pre variabilné pružinové jednotky presiahnuť 25 % prevádzkového zaťaženia za tepla v rámci plného pracovného zdvihu.

Krivka zaťaženie-posunutie získaná z typovej skúšky konštantnej pružinovej podpery/závesu. Horizontálna os predstavuje posun, zatiaľ čo vertikálna os predstavuje zaťaženie. Krivka zostáva približne horizontálna po celej pracovnej dráhe, čo dokazuje, že podporná sila zostáva v podstate konštantná, keď sa potrubie vychyľuje v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.

Tento typový test overuje stálosť zaťaženia, stabilitu pri plnom zdvihu a prevádzkovú spoľahlivosť jednotiek s konštantnými pružinami. Všetky výrobné jednotky podliehajú kalibrácii zaťaženia pred odoslaním, pričom odchýlka zaťaženia je regulovaná v rozmedzí ± 6 % v súlade s ANSI/MSS-SP-58-2018 a NB/T47038-2013.

Tieto produkty sú použiteľné pre priemyselné potrubné systémy s veľkým tepelným posunom, vrátane hlavných parných potrubí a iných vysokoteplotných a vysokotlakových potrubí.

Základná technológia a matica parametrov

Naša podpora Rafinery Spring Support, zameraná na komplexné a rôznorodé usporiadanie potrubí rafinérií, poskytuje vysoko prispôsobené mechanické riešenia. Jeho základné technické parametre sú nasledovné:

Prispôsobivosť inžinierstva a prevádzka a údržba na mieste

Rafinérie sa zvyčajne vyznačujú kompaktným priestorom a hustými potrubiami. Pri navrhovaní Rafinery Spring Support sme plne skombinovali praktické bolestivé body rafinérskeho inžinierstva:

Kompaktný a modulárny dizajn: Poskytujte viacero typov inštalácie vrátane zavesenia (Typ A/B/C) a podpery (Typ D/E/F), s kompaktnou štruktúrou, ktorá sa dokáže dokonale prispôsobiť úzkemu priestoru galérie potrubia a znížiť náročnosť výstavby na mieste.

Vizuálne monitorovanie stavu: Vybavené vysoko presnými indikačnými doskami a váhami zaťaženia, personál prevádzky a údržby na mieste môže intuitívne posúdiť, či je potrubie v projektovanej pracovnej polohe bez demontáže plášťa, čo umožňuje preventívnu kontrolu bez vypnutia.

Uzamykanie v studenom stave a rýchle nastavenie: Uzamykanie pred stlačením sa vykonáva striktne podľa správy o výpočte napätia potrubného systému pred dodaním. Počas inštalácie na mieste je potrebné len jednoduché jemné doladenie závitu a fixácia zakorenenia, aby sa dosiahol navrhnutý stav napätia, čím sa výrazne skráti cyklus údržby a konštrukcie jednotky.

Prísna kontrola kvality a výrobné normy

Rafinérske jednotky majú extrémne požiadavky na bezpečnosť. Ako kľúčová línia obrany pre bezpečnosť potrubného systému sa celý výrobný proces Rafinery Spring Support riadi prísnymi normami kontroly kvality:

Nedeštruktívne testovanie a mechanické testovanie: Všetky nosné zvary a kľúčové namáhané komponenty podstupujú kontrolu vzhľadu a nedeštruktívne testovanie (rádiografické/ultrazvukové testovanie) v súlade s príslušnými národnými normami, aby sa zaistila bezchybná štrukturálna pevnosť.

Overenie únavovej životnosti: Pružinové komponenty prechádzajú prísnymi únavovými testami a procesmi tepelného spracovania, aby sa zabezpečilo, že počas stoviek tisícov tepelných striedavých cyklov nedôjde k žiadnej plastickej deformácii alebo lomu.

Uzamknutie a ochrana z výroby: Každá jednotka je pred dodaním vybavená polohovacím kolíkom, ktorý zaisťuje páku alebo pružinu v pracovnej polohe za studena, aby sa zabránilo nevratnému poškodeniu pružiny spôsobenému náhodným posunom počas prepravy a zdvíhania.

Prečo si vybrať jarnú podporu rafinérie Tianshun?

Bohaté skúsenosti s rafinačnými projektmi: Produkty stabilne fungujú v rafinériách, v projektoch krakovania etylénu a jemných chemikálií vo viac ako 40 krajinách po celom svete a obstáli v praktických testoch v extrémnych klimatických podmienkach a zložitých pracovných podmienkach.

Technická podpora celého procesu: Poskytujte komplexné technické služby od analýzy napätia v potrubí (simulácia CAESAR II), výpočtu výberu typu až po pokyny na inštaláciu na mieste, čím sa zabezpečí, že každá podpora presne zodpovedá pracovným podmienkam.

Spoľahlivé dodávky dodávateľského reťazca: Spoliehajúc sa na automatizované výrobné linky a kompletné testovacie zariadenia na našej základni Jiangsu zabezpečujeme včasné a vysokokvalitné dodávky materiálov pre rozsiahle rafinérske projekty.

Podpora celého životného cyklu: Založte exkluzívne projektové súbory, poskytnite hodnotenie stavu, opätovné nastavenie zaťaženia a poradenstvo pri výmene počas údržby počas odstávky, čím sa efektívne znížia riziká prevádzky a údržby rafinérií.