Podpora pružinového závesu

Pružinové závesné podpery sú kritickými nosnými komponentmi v potrubných systémoch, ktoré sú navrhnuté tak, aby uniesli hmotnosť potrubia, absorbovali tepelný posun a vibrácie. Opierajúc sa o pružnú deformáciu pružín, kompenzujú pohyb potrubia spôsobený zmenami teploty a obmedzujú nadmerné vibrácie, čím zaisťujú bezpečnú a stabilnú prevádzku celého potrubného systému. Naše pružinové závesy, ktoré vyrába spoločnosť Yangzhou Tianshun Piping, sú navrhnuté a vyrobené v prísnom súlade s medzinárodnými normami, aby spĺňali požiadavky na podporu potrubia pre rôzne pracovné podmienky.

Tento obrázok znázorňuje výkonovú krivku zaťaženia a posunu variabilnej pružinovej podpery/závesu vrátane kľúčových parametrov zaťaženia a posunu na overenie presnosti nosnosti a prevádzkovej spoľahlivosti produktu.

Každá jednotka je pred odoslaním podrobená záťažovej kalibrácii a testovaniu výkonu. Odchýlka nastavenia záťaže je riadená v rozmedzí ±5 %, v súlade s medzinárodnou normou ANSI/MSS-SP-58-2018, ako aj NB/T47039-2013.

Výrobky spĺňajú technické požiadavky na energetické, petrochemické a iné priemyselné potrubné systémy. Podľa MSS-SP-58-2018 nesmie maximálna povolená variabilita zaťaženia pre variabilné pružinové jednotky presiahnuť 25 % prevádzkového zaťaženia za tepla v rámci plného pracovného zdvihu.

Krivka zaťaženia a posunutia získaná z typovej skúšky konštantnej podpery pružiny/závesu. Horizontálna os predstavuje posun, zatiaľ čo vertikálna os predstavuje zaťaženie. Krivka zostáva približne horizontálna po celej pracovnej dráhe, čo dokazuje, že podporná sila zostáva v podstate konštantná, keď sa potrubie vychyľuje v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.

Tento typový test overuje stálosť zaťaženia, stabilitu pri plnom zdvihu a prevádzkovú spoľahlivosť jednotiek konštantných pružín. Všetky výrobné jednotky podliehajú kalibrácii záťaže pred odoslaním, pričom odchýlka záťaže je regulovaná v rozmedzí ±6 % v súlade s ANSI/MSS-SP-58-2018 a NB/T47038-2013.

Tieto produkty sú použiteľné pre priemyselné potrubné systémy s veľkým tepelným posunom, vrátane hlavných parných potrubí a iných vysokoteplotných a vysokotlakových potrubí.

Štruktúra produktu

Štandardné držiaky pružinových závesov pozostávajú z nasledujúcich hlavných častí:

▶  Pružinová zostava: Vyrobená z vysoko kvalitnej pružinovej ocele, ktorá podlieha prísnemu tepelnému spracovaniu a záťažovým testom.

▶  Plášť: Zváraná konštrukcia z uhlíkovej ocele s antikoróznou povrchovou úpravou.

▶  Nastavovacia skrutka: Používa sa na nastavenie zaťaženia a výšky počas inštalácie.

▶  Pripojovacie príslušenstvo: Vrátane zdvíhacích očiek, závesných tyčí a matíc, ktoré si môžete vybrať podľa požiadaviek na mieste.

▶  Indikátor posunu: Jasne zobrazuje skutočný posun potrubia pre jednoduchú inštaláciu a údržbu.

Základné vlastnosti

▶  Široký rozsah zaťaženia: Hodnoty zaťaženia od 10 N do 100 000 N, vhodné pre väčšinu priemyselných potrubných aplikácií.

▶  Vynikajúca kompenzácia posunu: Maximálny posun až do 200 mm, účinne absorbuje expanziu a kontrakciu potrubia v dôsledku zmien teploty.

▶  Kompaktná konštrukcia: Priestorovo úsporný dizajn na inštaláciu v úzkych potrubných galériách.

▶  Jednoduchá inštalácia a nastavenie: Vybavené špeciálnymi nastavovacími zariadeniami na jemné doladenie zaťaženia aj počas prevádzky potrubia.

▶  Dlhá životnosť: Všetky kľúčové komponenty využívajú prvotriedne materiály a prechádzajú prísnou kontrolou kvality.

Výkonové výhody

Technické parametre

Aplikačné polia

Pružinové podpery sú široko používané v priemyselných odvetviach s prísnymi požiadavkami na posun potrubia a vibrácie:

▶  Parné a vodné potrubné systémy pre tepelné a jadrové elektrárne

▶  Procesné potrubia pre petrochemické závody

▶  Kryogénne potrubia v termináloch na príjem LNG a LPG

▶  Potrubie pecí a kolón v ropných rafinériách

▶  Mestské potrubné siete ústredného kúrenia

▶  Sanitárne potrubie pre farmaceutický a potravinársky priemysel

Výroba a kontrola kvality

Všetky produkty prechádzajú komplexným interným testovaním pred odoslaním.

Interné testovanie zahŕňa: rozmerovú a vizuálnu kontrolu, PMI (Positive Material Identification), testovanie tvrdosti, nedeštruktívne testovanie MT/PT (ak je to možné), testovanie zaťaženia pružinou (s krivkami zaťaženia a posunu) a meranie hrúbky povlaku.

K dispozícii sú správy o továrenských testoch (FTR) a správy o testoch materiálu (MTR).

Interné testovanie nepredstavuje testovanie treťou stranou akreditované ILAC. Testovanie svedkom tretej strany alebo laboratórne testovanie je dostupné ako samostatná voliteľná služba.

Voliteľné inšpekčné služby tretích strán (uvedené samostatne):

1. Testovanie materiálu: analýza chemického zloženia, testovanie ťahom, testovanie Charpyho nízkoteplotným nárazom a testovanie tvrdosti.

2. Zvarové NDT: Testovanie magnetickými časticami (MT), Testovanie prienikom tekutín (PT), Ultrazvukové testovanie (UT) a Rádiografické testovanie (RT).

3. Testovanie výkonu pružiny vrátane kriviek zaťaženia a posunu.

4. Kontrola ochrany proti korózii žiarovým zinkovaním/epoxidovým náterom.

5. Svedecké testovanie, dohľad v továrni a kontrola pred odoslaním (PSI).

Presnosť zaťaženia našich produktov, testovacie normy a dokumentačné systémy sú porovnávané s medzinárodným systémom podpory rúr LISEGA. Na rozdiel od štandardných domácich výrobcov, ktorí dodávajú len samotný výrobok, poskytujeme ku každej pružinovej jednotke krivku zaťaženia a posunu; tiež uľahčujeme testovanie SGS treťou stranou a svedecké inšpekcie a podporujeme kontroly dokumentov inžiniermi PE/CPE pre zahraničné projekty.

Služby prispôsobenia

Okrem štandardných produktov poskytujeme riešenia šité na mieru podľa špecifických požiadaviek klientov:

▶  Prispôsobený dizajn pre pružinové závesy so špeciálnymi požiadavkami na zaťaženie a posun

▶  Výber materiálu pre extrémne pracovné podmienky, ako je vysoká teplota, nízka teplota a korozívne prostredie

▶  Vlastné neštandardné typy pripojenia a inštalačné rozmery

▶  Podpora služieb analýzy napätia potrubia a výberu závesov