Big Ton Spring Supports

Spoločnosť Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., ktorá bola založená v roku 2012, má rozsiahle skúsenosti v oblasti výskumu, vývoja a výroby v oblasti riešení na podporu ťažkých potrubí. Naše Big Ton Spring Supports sú prispôsobené produktové rady vyvinuté pre extrémne vysoké zaťaženie, čím prekračujú limit zaťaženia konvenčných pružinových závesov. Navrhnuté výhradne pre extrémne scenáre s jednotlivými zdvíhacími bodmi presahujúcimi 100 ton boli úspešne nasadené vo viacerých kľúčových energetických projektoch na národnej úrovni.

Krivka zaťaženie-posunutie získaná z typovej skúšky konštantnej pružinovej podpery/závesu. Horizontálna os predstavuje posun, zatiaľ čo vertikálna os predstavuje zaťaženie. Krivka zostáva približne horizontálna po celej pracovnej dráhe, čo dokazuje, že podporná sila zostáva v podstate konštantná, keď sa potrubie vychyľuje v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.

Tento typový test overuje stálosť zaťaženia, stabilitu pri plnom zdvihu a prevádzkovú spoľahlivosť jednotiek konštantných pružín. Všetky výrobné jednotky podliehajú kalibrácii záťaže pred odoslaním, pričom odchýlka záťaže je regulovaná v rozmedzí ±6 % v súlade s ANSI/MSS-SP-58-2018 a NB/T47038-2013.

Tieto produkty sú použiteľné pre priemyselné potrubné systémy s veľkým tepelným posunom, vrátane hlavných parných potrubí a iných vysokoteplotných a vysokotlakových potrubí.

Aké sú pracovné podmienky v náročných podmienkach? Priemyselné body bolesti

Vo veľkých energetických a petrochemických projektoch potrubia s extrémnym zaťažením zahŕňajú:

Hrubostenné potrubia s ultra veľkým priemerom: DN1200+, hrúbka steny ≥50 mm, hmotnosť na meter nad 5 ton

Potrubia na pripojenie veľkých zariadení: Vstup/výstup z reaktorov, vykurovacích pecí, parných turbín, zaťaženie jedným zdvíhacím bodom nad 100 ton

Rúrkové rozvody s dlhým rozpätím: Rozpätie ≥30 metrov, s masívnym sústredeným zaťažením

Špeciálne zliatinové potrubia: Duplexná oceľ, zliatinové potrubia na báze niklu, oveľa ťažšie ako uhlíková oceľ vďaka vysokej hustote materiálu

Obmedzenia konvenčných produktov:

Maximálne zaťaženie štandardných pružinových závesov zvyčajne nepresahuje 40 ton

Bežné konštrukcie sa nad 80 ton deformujú a strácajú stabilitu

Viacskupinové paralelné pripojenie nedokáže zabezpečiť synchronizáciu, čo spôsobuje excentrické zaťaženie

Len veľmi málo domácich výrobcov dokáže spoľahlivo vyrobiť 100-tonové podpery

Big Ton Spring Supports sú účelovo skonštruované na vyriešenie tejto celoodvetvovej výzvy.

Technické špecifikácie produktu

Hlavné technologické objavy

Viacpružinová synchrónna paralelná technológia

Centrálne symetrické usporiadanie pre rovnomerné rozloženie sily medzi 4–8 skupinami pružín

Individuálne testovanie/párovanie pružín, odchýlka tuhosti ≤ 2 %

Patentovaný mechanizmus vyrovnávania záťaže zaručuje 100% synchrónnu kompresiu

Eliminuje excentrické zaťaženie vo viacpružinových paralelných systémoch

Ultra-vysokopevnostný konštrukčný systém

Oceľ Q460C s vysokou pevnosťou, o 80 % vyššia medza klzu ako štandardné materiály

Integrálna krabicová konštrukcia, 3x vyššia ohybová/torzná tuhosť ako bežné konštrukcie

Optimalizácia konečných prvkov eliminuje body koncentrácie napätia

Deformácia konštrukcie ≤ 0,5 mm pri plnom zaťažení

Technológia pripojenia s veľkým priemerom pre veľké zaťaženie

Čapové hriadele z legovanej ocele 42CrMo (kalené a temperované)

Max priemer čapu 150 mm, nosnosť jedného hriadeľa nad 300 ton

Samomazné puzdrá zo zliatiny medi, koeficient trenia ≤0,08

Minimalizuje trecie nárazy, výrazne zlepšuje stálosť zaťaženia

Vysoko presný výrobný proces

CNC plameňové + plazmové rezanie kompozitov pre nosné dosky

CNC vyvrtávanie kľúčových otvorov, presnosť polohy ±0,05 mm

Ošetrenie odľahčujúce napätie po zváraní eliminuje zvyškové napätie

Jednoupínacie obrábanie na veľkých CNC portálových centrách

Viacvrstvová bezpečnostná ochrana

Dvojitá ochrana: mechanický limit + hydraulické tlmenie

Alarm preťaženia sa spustí pri 110 % menovitej záťaže

Redundantný dizajn: bezpečná prevádzka, aj keď jedna skupina pružín zlyhá

Konštrukcia proti prevráteniu zaisťuje stabilitu pri bočných silách

Špeciálny systém testovania a overovania

300-tonový špecializovaný záťažový tester pre 100% overenie pri plnom zaťažení

Nepretržité získavanie údajov s plným zdvihom (10 meraní za sekundu)

Výpočet stálosti v reálnom čase – nekvalifikované jednotky sa nikdy nedodávajú

Simulované únavové testovanie overuje dlhodobú spoľahlivosť

Továrenský test a overovací protokol

Každý Big Ton Spring Support sa pred dodaním podrobuje povinnému testovaniu:

Vstupná kontrola materiálu

Spektrálna analýza pre zloženie vysokopevnostnej ocele

Tvrdosť pružinovej ocele a metalografické testovanie

Ultrazvuková detekcia defektov pre vnútorné defekty

Skúšanie mechanických vlastností ťahom

Priebežná kontrola kvality

3-súradnicová rozmerová kontrola pre CNC diely

100% UT ultrazvuková detekcia chýb zvaru

100% kontrola zvaru magnetickou časticou MT

Prispôsobenie krivky zaťaženia a posunu skupiny pružín

Záverečný test plného načítania (základný krok)

Krokové zaťaženie 300-tonového testera: 0→50%→100%→120%

Testovanie celého zdvihu s viac ako 50 meracími bodmi

Overenie stálosti zaťaženia (musí byť ≤±3%)

Kontrola štrukturálnej deformácie (musí byť ≤0,5 mm)

Overenie presnosti synchronizácie (≤ 2 % skupinová odchýlka)

Dodacia dokumentácia

Kompletné certifikáty kvality materiálu

Správy o detekcii chýb zvaru

Správy z jarných testov

Správy o krivke testu pri plnom zaťažení

Správy o analýze konečných prvkov

Certifikát kvalifikácie produktu

Typické prípady použitia

Prípad 1: Projekt rafinácie a chemickej integrácie 20 miliónov ton/rok

Produkt: 150-tonová podpora pružiny s konštantnou silou Big Ton

Použitie: Výstupné potrubie hydrogenačného reaktora

Podmienky: zaťaženie 150 ton, výtlak 250 mm, vysoká teplota 420 ℃

Výsledok: 3 roky stabilnej prevádzky, stálosť udržiavaná v rozmedzí ±2,5 %

Prípad 2: Ultra-superkritická 1000 MW výkonová jednotka

Produkt: 120-tonový vysokovýkonný záves s konštantnou silou

Použitie: Hlavný parovod

Podmienky: zaťaženie 120 ton, výtlak 300 mm

Výsledok: Úspešná akceptácia elektrárne na prvý pokus, žiadne prevádzkové problémy

Prípad 3: Projekt terminálu LNG

Produkt: 80-tonová nízkoteplotná vysokovýkonná podpora

Použitie: Hlavné potrubie chladiaceho boxu

Podmienky: -162 ℃ kryogénne prostredie, zaťaženie 80 ton

Výsledok: Správny výber nízkoteplotného materiálu, žiadne problémy s krehnutím

Zákazkový proces projektovej služby

Predprojektová technická konzultácia

Špecializovaný inžinier na zhromažďovanie podrobných parametrov pracovných podmienok

Predbežný návrh s výpočtom prispôsobenia zaťaženia a posunu

Overenie pevnosti/tuhosti konštrukcie konečných prvkov

Technický návrh + dodanie cenovej ponuky

Potvrdenie dizajnu

Podrobné technické výkresy (obrys, tabuľky zaťaženia)

Obojstranné potvrdenie kľúčových technických parametrov

Vývoj plánu inšpekcií a testov (ITP).

Spustenie výroby po podpísaní súhlasu

Sledovanie výrobného pokroku

Týždenné aktualizácie fotografií produkcie

Zákazníci sú svedkami príležitostí pre kľúčové míľniky

Celá podpora kontroly tretích strán

Reakcia technického objasnenia v reálnom čase

Továrenské prijatie

K dispozícii je svedectvo testov pri plnom zaťažení na mieste

Zobrazenie testovacích údajov v reálnom čase

Kompletné odovzdanie dokumentácie

Profesionálne balenie a doprava

Podpora na mieste

Technický personál pre pokyny k inštalácii

Pomoc pri uvedení do prevádzky a kalibrácii záťaže

Následné návštevy po uvedení do prevádzky

Doživotná technická podpora

Podpery Big Ton Spring Supports nastavujú technický štandard pre podopretie potrubí pre veľké zaťaženie. Posúvame limity odvetvia a dodávame spoľahlivé riešenia s ultravysokým zaťažením pre vaše kritické inžinierske projekty prostredníctvom prísneho testovania a overených skúseností s projektmi.