Vertikálna podpora konštantnej pružiny

Keď potrubia zažívajú veľké vertikálne posuny (presahujúce 100 mm) a sú mimoriadne citlivé na zmeny zaťaženia, miera kolísania zaťaženia (≤25 %) bežných variabilných pružinových podpier môže viesť k nadmernému namáhaniu potrubia, poškodeniu rozhrania zariadenia a dokonca k prasknutiu potrubia. Vertikálna podpora konštantnej pružiny poskytuje takmer konštantnú podpornú silu (miera kolísania zaťaženia ≤5 %) počas celého pracovného zdvihu na základe princípu momentovej rovnováhy, čím úplne rieši problém kontroly napätia pre potrubia s veľkým objemom.

Krivka zaťaženia a posunutia získaná z typovej skúšky konštantnej podpery pružiny/závesu. Horizontálna os predstavuje posun, zatiaľ čo vertikálna os predstavuje zaťaženie. Krivka zostáva približne horizontálna po celej pracovnej dráhe, čo dokazuje, že podporná sila zostáva v podstate konštantná, keď sa potrubie vychyľuje v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.

Tento typový test overuje stálosť zaťaženia, stabilitu pri plnom zdvihu a prevádzkovú spoľahlivosť jednotiek konštantných pružín. Všetky výrobné jednotky podliehajú kalibrácii záťaže pred odoslaním, pričom odchýlka záťaže je regulovaná v rozmedzí ±6 % v súlade s ANSI/MSS-SP-58-2018 a NB/T47038-2013.

Tieto produkty sú použiteľné pre priemyselné potrubné systémy s veľkým tepelným posunom, vrátane hlavných parných potrubí a iných vysokoteplotných a vysokotlakových potrubí.

Pracovný princíp

Vertikálna konštantná podpora pružiny využíva vzájomnú rovnováhu medzi silou pružiny a momentom generovaným spojovacím mechanizmom. Pri pohybe potrubia nahor a nadol je deformácia pružiny presne kompenzovaná vačkou a spojovacím systémom, čím sa udržiava výstupná podporná sila stabilná. Táto konštrukcia úplne eliminuje kolísanie zaťaženia spôsobené posunom potrubia, čím chráni potrubia a pripojené zariadenia pred dodatočným namáhaním.

Technické špecifikácie produktu

Tabuľka špecifikácií konštantných pružinových závesov	Príklad
Model / Séria	PH, LH, CA, CS, TH
Kapacita zaťaženia (prevádzková)	0,1 kN - 500 kN
Total Travel	50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Skutočné cestovanie	Až do 600 mm
Odchýlka zaťaženia (tolerancia)	±5 % (štandardná) / ±3 % (vysoká prec.)
Inštalačná poloha	Horizontálne / Vertikálne
Dokončenie bývania	Žiarovo pozinkované / epoxidové
Prevádzková teplota	-20 °C až +80 °C (okolie)
Materiál pružinovej cievky	60Si2Mn / 50CrVA
Rozsah nastavenia zaťaženia	±10 % (úprava poľa)

Členenie štruktúry produktu

Štandardná vertikálna podpora konštantnej pružiny má modulárny dizajn, ktorý pozostáva z nasledujúcich nezávislých komponentov pre jednoduchú údržbu a výmenu na mieste:

▶  Zloženie pružín: Pružiny z vysoko pevnej zliatiny podrobené stabilizačnému tepelnému spracovaniu

▶  Moment Balance Mechanism: Presne opracovaná vačka a spojovací systém

▶  Zariadenie na nastavenie záťaže: Nastavenie hornej skrutky na jemné doladenie počas prevádzky

▶  Systém indikácie posunu: Prehľadná stupnica zobrazujúca posun potrubia v reálnom čase

▶  Horné a spodné spojovacie zostavy: Viaceré možnosti pripojenia na prispôsobenie rôznym podmienkam inštalácie

▶  Ochranné puzdro: Plne uzavretý dizajn, ktorý zabraňuje vniknutiu prachu a korozívnych médií

Základné diferencované výhody

Výhodná položka	Špecifický výkon	Hodnota pre zákazníkov
Presnosť konštantnej sily	Miera kolísania zaťaženia ≤ 5 %, presahujúca národné normy	Znižuje namáhanie potrubia a predlžuje životnosť zariadenia
Kompaktná štruktúra	O 30 % menšie ako tradičné horizontálne podpery s konštantnými pružinami	Šetrí miesto v stojane na potrubia a uľahčuje inštaláciu
Jednoduchá inštalácia	Pred dodaním vopred nastavené na špecifikované zaťaženie	Odstraňuje zložité ladenie na mieste a skracuje dobu výstavby
Jednoduchá údržba	Modulárny dizajn s vymeniteľnými komponentmi	Znižuje prestoje a znižuje náklady na údržbu
Bezpečné a spoľahlivé	Vybavené zariadeniami na obmedzenie preťaženia a zdvihu	Zabraňuje náhodnému poškodeniu a zaisťuje bezpečnosť systému

Tabuľka výberu štandardných špecifikácií

Modelová séria	Rozsah zaťaženia (kN)	Menovitá deformácia (mm)	Prevádzková teplota (℃)	Platné normy
VCH-50	0,5-20	50	-40~+450	GB/T 17116.2
VCH-100	2-50	100	-40~+450	GB/T 17116.2
VCH-150	5-100	150	-40~+450	GB/T 17116.2
VCH-200	10-200	200	-40~+550	GB/T 17116.2
VCH-300	20-300	300	-40~+550	GB/T 17116.2
VCH-400	50-500	400	-196~+550	ANSI/ASME B31.1

Použiteľné inštalačné scenáre

Vertikálna podpera s konštantnou pružinou je obzvlášť vhodná pre nasledujúce potrubné systémy vyžadujúce vertikálnu inštaláciu a veľký výtlak:

▶  Hlavné parovody a ohrievacie parovody v elektrárňach

▶  Vysokoteplotné a vysokotlakové technologické potrubia v rafinériách ropy a chemických závodoch

▶  Potrubie kryogénnej kvapaliny v termináloch LNG

▶  Potrubie vysokopecného plynu a kyslíka v oceliarňach

▶  Vysokoteplotné parné rozvody pre mestské ústredné kúrenie

▶  Vstupné a výstupné spojovacie potrubia veľkých skladovacích nádrží

Pokyny na inštaláciu a údržbu

▶  Kontrola pred inštaláciou: Overte, či model produktu, zaťaženie a priehyb spĺňajú konštrukčné požiadavky, a skontrolujte, či nedošlo k poškodeniu počas prepravy

▶  Opatrenia pri inštalácii: Držte podperu vertikálne s odchýlkou ​​nepresahujúcou 1°; po inštalácii odstráňte prepravné uzamykacie zariadenie

▶  Uvedenie do prevádzky pred prevádzkou: Dolaďte zaťaženie podľa skutočných podmienok na mieste, aby ste sa uistili, že potrubie je vyrovnané

▶  Denná údržba: Kontrolujte indikátor posunutia a dotiahnutie spojovacích skrutiek každých šesť mesiacov; každoročne vykonávať komplexnú kontrolu

▶  Cyklus výmeny: Životnosť produktu môže za normálnych pracovných podmienok dosiahnuť 15 – 20 rokov

Overovanie projektu a kontrola kvality

Naše vertikálne podpery s konštantnou pružinou boli overené v mnohých kľúčových projektoch po celom svete, vrátane:

▶  Hlavný parovodný systém tepelnej elektrárne s výkonom 300 MW

▶  Projekt rafinácie a chemickej integrácie s 10 miliónmi ton ročne

▶  Projekt kryogénneho potrubia terminálu LNG

Pred odoslaním každého produktu sa vykonáva komplexné interné testovanie

Pred odoslaním každý produkt prechádza kompletným vnútropodnikovým testovacím procesom. Tento proces zahŕňa rozmerovú a vizuálnu kontrolu, PMI (Positive Material Identification), testovanie tvrdosti, nedeštruktívne testovanie MT/PT tam, kde je to vhodné, testovanie zaťaženia pružinou s krivkami zaťaženia a posunu a meranie hrúbky povlaku. Dodávajú sa protokoly o skúške z výroby (FTR) a protokoly o skúške materiálu (MTR).

Objasnenie akreditácie treťou stranou

Interné testovanie nie je to isté ako testovanie treťou stranou akreditované ILAC. Ak sa vyžaduje testovanie svedkom tretej strany alebo laboratórne testovanie, môže sa poskytnúť ako samostatná voliteľná služba.

Voliteľné inšpekčné služby tretích strán (uvedené samostatne)

1. Testovanie materiálu

Táto služba zahŕňa analýzu chemického zloženia, ťahové skúšky, Charpyho nízkoteplotné rázové skúšky a tvrdosti.

2. Zvárajte NDT

Dostupné metódy zahŕňajú testovanie magnetickými časticami (MT), testovanie prienikom tekutín (PT), ultrazvukové testovanie (UT) a rádiografické testovanie (RT).

3. Testovanie výkonu pružiny

Zahrnuté sú krivky zaťaženia a posunu.

4. Kontrola protikoróznej ochrany žiarovým zinkovaním / epoxidovým náterom

5. Svedecké testovanie, dohľad nad továrňou a kontrola pred odoslaním (PSI)

Naše charakteristické výhody

Porovnanie s medzinárodným systémom podpory rúr LISEGA

Presnosť zaťaženia našich produktov, testovacie normy a dokumentačné systémy sú porovnávané s medzinárodným systémom podpory rúr LISEGA.

Viac ako štandardný domáci dodávateľ

Na rozdiel od štandardných domácich výrobcov, ktorí dodávajú iba samotný výrobok, dodávame ku každej pružinovej jednotke krivku zaťaženia a posunu. Pomáhame tiež organizovať testovanie SGS treťou stranou a svedecké inšpekcie a podporujeme kontroly dokumentov inžiniermi PE/CPE pre zahraničné projekty.

Podporné služby

▶  Bezplatný technický výber a analýza napätia v potrubí

▶  Prispôsobené dizajnové služby pre neštandardné produkty

▶  Pokyny na inštaláciu na mieste a technické školenia

▶  12-mesačná záručná doba s doživotnou technickou podporou

▶  Núdzové dodávky náhradných dielov s odozvou do 48 hodín

Ak chcete získať podrobnejšie informácie o podpore vertikálnej konštantnej pružiny, kontaktujte náš technický tím, ktorý vám poskytne odborné poradenstvo pri výbere.

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka: Aký je rozdiel medzi vertikálnymi a horizontálnymi konštantnými pružinovými podperami?

Odpoveď: Hlavné rozdiely spočívajú v spôsobe inštalácie a obsadení priestoru. Vertikálne konštantné pružinové podpery sú inštalované vertikálne a zaberajú menej horizontálneho priestoru, vďaka čomu sú vhodné pre úzke oblasti potrubných regálov. Horizontálne konštantné pružinové podpery sú inštalované horizontálne a zaberajú viac vertikálneho priestoru, vhodné pre miesta s dostatočnou svetlou výškou.

Otázka: Môže byť zaťaženie vašej vertikálnej konštantnej pružiny upravené na mieste?

A: Áno. Produkt je vybavený špeciálnou skrutkou na nastavenie zaťaženia v hornej časti, ktorá umožňuje jemné doladenie počas prevádzky potrubia bez vypnutia. Rozsah nastavenia je ±10 % menovitého zaťaženia.

Otázka: Je tento produkt vhodný do prostredia s nízkou teplotou?

A: Áno. Ponúkame špeciálne nízkoteplotné modely, ktoré využívajú kryogénne odolné materiály a špeciálne procesy spracovania. Môžu normálne fungovať pri teplotách až -196 ℃ a sú vhodné pre kryogénne potrubné systémy, ako je LNG.