Predizolované podpery potrubí pre ropu a plyn

Ropovody a plynovody premiestňujú viac než len produkt. Pohybujú surovou ropou náchylnou na vosk, ktorá musí zostať nad bodom tuhnutia, vlhkým plynom, ktorý môže vytvárať korozívne hydráty na chladnom mieste, a vysokotlakovým kondenzátom, ktorý cykluje rýchlymi teplotnými výkyvmi. V týchto službách je neizolovaná podpera potrubia viac ako únik energie – je to riziko pre bezpečnosť procesu a východiskový bod korózie. Správne predizolovaná podpera eliminuje studený most, integruje parotesnú obálku a prichádza na miesto ako jedna zostava testovaná zaťažením. Žiadna v teréne vyrobená izolácia. Žiadne dohady.

Yangzhou Tianshun dodáva od roku 2012 predizolované podpery pre projekty v oblasti ťažby, stredného a dolného toku ropy a zemného plynu. Naše zostavy sú v súčasnosti v prevádzke na púštnych výrobných potrubiach, stúpačkách plošín na mori a linkách na sledovanie pary v rafinériách vo viac ako 45 krajinách. Vyrábame ich tak, aby zvládli špecifické výzvy, ktoré odlišujú ropu a plyn: kyslé servisné materiály, odolnosť voči prúdovým požiarom a izolácia, ktorá sa nezničí, keď do nej vsiaknu uhľovodíky.

Materiály vybrané pre kyslé a korozívne prostredie

V ropných a plynárenských zariadeniach môže byť nosná oceľ vystavená H₂S, chloridom a vzduchu s obsahom soli – niekedy všetkým trom naraz. S výberom materiálu neriskujeme. Pre aplikácie kyslých služieb dodávame platne a profily z uhlíkovej ocele, ktoré sú testované HIC (praskanie vyvolané vodíkom) podľa NACE TM0284 a hotovú podperu je možné dodať v úplnom súlade s NACE MR0175 / ISO 15156. Tam, kde sú hlavným problémom chloridy – pobrežné povrchy, odstraňovanie pobrežných koncoviek – používame nerezovú oceľ 316 na upevnenie karosérie A480 riziko galvanickej korózie.

Samotný izolačný blok má uzavreté bunky, aby odolal absorpcii uhľovodíkov. V prípade potrubí, ktoré vedú surový, kondenzátový alebo vykurovací olej, sa vyhýbame materiálom s otvorenými bunkami, ktoré by nasávali olej a strácali tepelný výkon. Bunkové sklo a PIR s vysokou hustotou sú naše predvolené voľby, testované na chemickú kompatibilitu s očakávaným vystavením rozliatiu.

Udržiavanie tepla tam, kde ho proces potrebuje

Predizolované potrubné podpery pre olej a plyn nefungujú vždy pri teplotách pary, ale často sa zahrievajú alebo sledujú, aby sa obsah udržal v prúde. Nosič, ktorý umožňuje únik tepla v jednom bode, môže spôsobiť lokálne ochladenie, ktoré vedie k usadzovaniu vosku, tvorbe hydrátov alebo zvýšeniu viskozity. Naše predizolované podpery používajú nosný izolačný blok vybraný pre špecifickú návrhovú teplotu:

Od nuly do 85 °C: PIR s vysokou hustotou pre chladiace boxy na spracovanie plynu, skladovanie LPG a jednotky na dehydratáciu chladenej vody na plyn.

Až 140 °C: PIR so zvýšeným teplotným hodnotením pre trasované ropové potrubia a systémy horúceho oleja.

Do 400 °C: kremičitan vápenatý pre parné bitúmenové linky, ohrievače termálneho oleja a potrubia rafinérskych procesov.

Hrúbka bloku presne zodpovedá špecifikácii izolácie potrubia a pevnosť v tlaku sa kontroluje v porovnaní s plným zaťažením hydrotestom – pretože blok, ktorý sa pri uvedení do prevádzky rozdrví, nič neizoluje.

Protipožiarna ochrana, ktorá získava čas

Na plošine na mori alebo v plynárni podporná zostava, ktorá sa zrúti počas požiaru, odstraňuje obmedzenie z potrubia, čo môže viesť k prasknutiu a eskalácii. Pasívnu protipožiarnu ochranu môžeme integrovať priamo do predizolovanej podpery: k oceľovej základni a bočným stenám pod plášťom je pripojená intumescentná alebo endotermická rohož a zostava môže byť certifikovaná tak, aby zachovala nosnú integritu po definovanú dobu pri vystavení prúdovému požiaru (ISO 22899) alebo celulózovému požiaru (ISO 834). Tým sa z podpery stáva súčasť bezpečnostného systému, nie len energeticky úsporný komponent.

Parotesná bariéra integrovaná vo výrobe eliminuje riziká CUI na mieste

Korózia pod izoláciou je jedinou najdrahšou položkou kontroly a opravy na mnohých ropných a plynových elektrárňach. Takmer vždy sa začína pri penetrácii podpery, kde je parozábrana ručne vyrezaná a utesnená páskou, ktorá po niekoľkých letách stráca priľnavosť. Naše podpery sa dodávajú s kontinuálnym kovovým tesniacim golierom privareným k telu podpery. Pracovníci staveniska nanesú izolačný plášť potrubia priamo na tento golier a utesnia ho špecifikovanou lepiacou alebo kompresnou páskou. Výsledkom je parotesný prechod, ktorý je možné zvonku vizuálne skontrolovať – a ktorý sa neotvorí o dva roky neskôr.

Dokumentácia pripravená pre každého audítora

Každá predizolovaná podpera potrubia pre ropu a zemný plyn, ktorú dodávame pre ropný a plynárenský projekt, zahŕňa:

Materiálové certifikáty EN 10204 typu 3.1 s výsledkami skúšok HIC, kde je špecifikovaná kyslá prevádzka.

Technické listy izolačných blokov s pevnosťou v tlaku, tepelnou vodivosťou a požiarnou odolnosťou.

Správy NDT pre všetky zvary, vrátane PT/MT a rádiografie, ak je to potrebné.

Záverečná kontrola rozmerov a certifikáty záťažovej skúšky.

Označenie CE a vyhlásenie o parametroch podľa EÚ 305/2011, ak je to vhodné.

Typické aplikácie ropy a zemného plynu

Výrobné potrubia a zberné linky vrtu (na pevnine a na mori)

Jednotky na dehydratáciu plynu a odstraňovanie kyslého plynu

Skladovacie a prepravné potrubie LPG a NGL

Procesné jednotky rafinérie: destilácia ropy, hydrokrakovanie, reformovanie

Linky vyhrievané bitúmenom a ťažkým olejom

Vrchné strany pobrežných platforiem a procesné moduly FPSO

Prečo Tianshun pre predizolované podpery pre ropu a plyn?

Chápeme, že špecifikácia podpory ropy a zemného plynu je plná požiadaviek na materiál, doložiek o súlade NACE a požiadaviek na požiarnu ochranu. Naši inžinieri čítajú tieto špecifikácie riadok po riadku pred vytvorením jediného výkresu. Môžeme porovnať vašu triedu potrubia, normu izolácie a konštrukčné zaťaženie, aby sme dodali jedinú zostavu, ktorá skontroluje každú krabicu – a doložíme to dokumentáciou. Viac ako 70 % našich klientov sa vracia na ďalší projekt, čo je najsilnejšie svedectvo, aké môžeme ponúknuť.

FAQ

Otázka: Môže byť vaša podpora použitá v kyslom prostredí služieb?

A: Áno. Dodávame podpery s HIC-testovanou oceľou a spĺňajúcou NACE MR0175/ISO 15156 pre aplikácie kyslého plynu a ropy.

Otázka: Ponúkate protipožiarne verzie?

A: Áno. Môžeme integrovať pasívnu protipožiarnu ochranu dimenzovanú na prúdový požiar (H-60 alebo J-60) alebo celulózový požiar pri zachovaní integrity nosnosti počas stanoveného obdobia.

Otázka: Ako zabránite tomu, aby izolácia absorbovala olej alebo chemikálie?

Odpoveď: Používame materiály s uzavretými bunkami, ako je bunkové sklo alebo PIR, ktoré odolávajú absorpcii kvapalných uhľovodíkov. Izolácia s otvorenými bunkami nie je nikdy špecifikovaná pre ropu a plyn bez ochrannej bariéry.

Otázka: Zvládnu podpery vysoké bodové zaťaženie z hrubostenných rúr?

A: Absolútne. Vypočítame tlak ložiska za prevádzkových podmienok a podmienok hydroskúšky a podľa toho zvolíme triedu izolačného bloku.

Každý produkt je pred odoslaním úplne interne testovaný

Pred odoslaním prejde každý produkt kompletným interným testovacím programom. Tento program zahŕňa rozmerovú a vizuálnu kontrolu, PMI (Positive Material Identification), testovanie tvrdosti, nedeštruktívne testovanie MT/PT tam, kde je to vhodné, testovanie zaťaženia pružinou s krivkami zaťaženia a posunu a meranie hrúbky povlaku. Správy o výrobných testoch (FTR) a správy o testoch materiálu (MTR) sú dodávané so zásielkou.

Toto interné testovanie nie je testovaním tretej strany akreditovaným ILAC

Ak sa vyžaduje testovanie svedkom alebo laboratórne testovanie treťou stranou, možno ho dohodnúť samostatne ako voliteľnú službu.

Voliteľné inšpekčné služby tretích strán (uvedené samostatne)

1. Testovanie materiálu

K dispozícii sú analýzy chemického zloženia, ťahové skúšky, Charpyho nízkoteplotné rázové skúšky a skúšky tvrdosti.

2. Zvárajte NDT

Je možné poskytnúť testovanie magnetickými časticami (MT), testovanie penetráciou tekutín (PT), ultrazvukové testovanie (UT) a rádiografické testovanie (RT).

3. Testovanie výkonu pružiny

Zahrnuté sú krivky zaťaženia a posunu.

4. Kontrola protikoróznej ochrany žiarovým zinkovaním / epoxidovým náterom

5. Svedecké testovanie, dohľad nad továrňou a kontrola pred odoslaním (PSI)

Čo nás odlišuje

Porovnanie s medzinárodným systémom podpory rúr LISEGA

Pre presnosť zaťaženia, testovacie štandardy a dokumentačné systémy používame ako náš benchmark medzinárodný potrubný nosný systém LISEGA.

Viac ako štandardný domáci výrobca

Štandardný domáci výrobca zvyčajne dodáva iba výrobok. Ideme ďalej tým, že s každou pružinovou jednotkou poskytujeme krivku zaťaženia a posunu. Pomáhame tiež organizovať testovanie SGS treťou stranou a svedecké inšpekcie a podporujeme kontroly dokumentov inžiniermi PE/CPE pre zahraničné projekty.