Pružinové závesy pre ropný a plynárenský priemysel

V ropných a plynárenských projektoch čelia procesné potrubia, diaľkové prepravné potrubia a inžinierske siete viacerým drsným podmienkam: vysokoteplotné a vysokotlakové médiá, korozívne zložky, ako je síra, pobrežné prostredie s vysokou vlhkosťou soľnej hmly, ako aj obrovská vlastná hmotnosť a tepelná rozťažnosť potrubí s veľkým priemerom. Ak sa nosný systém spolieha výlučne na jednoduchú pevnú fixáciu, nielenže nedokáže kompenzovať posun, ale tiež premieňa deformáciu potrubia na dodatočné zaťaženie trysiek zariadenia, čím sa zvyšuje riziko úniku a únavového zlyhania.

Tento obrázok znázorňuje výkonovú krivku zaťaženia a posunu variabilnej pružinovej podpery/závesu vrátane kľúčových parametrov zaťaženia a posunu na overenie presnosti nosnosti a prevádzkovej spoľahlivosti produktu.

Každá jednotka je pred odoslaním podrobená záťažovej kalibrácii a testovaniu výkonu. Odchýlka nastavenia záťaže je riadená v rozmedzí ±5 %, v súlade s medzinárodnou normou ANSI/MSS-SP-58-2018, ako aj NB/T47039-2013.

Výrobky spĺňajú technické požiadavky na energetické, petrochemické a iné priemyselné potrubné systémy. Podľa MSS-SP-58-2018 nesmie maximálna povolená variabilita zaťaženia pre variabilné pružinové jednotky presiahnuť 25 % prevádzkového zaťaženia za tepla v rámci plného pracovného zdvihu.

Krivka zaťaženie-posunutie získaná z typovej skúšky konštantnej pružinovej podpery/závesu. Horizontálna os predstavuje posun, zatiaľ čo vertikálna os predstavuje zaťaženie. Krivka zostáva približne horizontálna po celej pracovnej dráhe, čo dokazuje, že podporná sila zostáva v podstate konštantná, keď sa potrubie vychyľuje v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.

Tento typový test overuje stálosť zaťaženia, stabilitu pri plnom zdvihu a prevádzkovú spoľahlivosť jednotiek konštantných pružín. Všetky výrobné jednotky podliehajú kalibrácii záťaže pred odoslaním, pričom odchýlka záťaže je regulovaná v rozmedzí ±6 % v súlade s ANSI/MSS-SP-58-2018 a NB/T47038-2013.

Tieto produkty sú použiteľné pre priemyselné potrubné systémy s veľkým tepelným posunom, vrátane hlavných parných potrubí a iných vysokoteplotných a vysokotlakových potrubí.

Spoločnosť Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., ktorá sa opiera o 14-ročné skúsenosti s výrobou potrubných podpier a závesov, poskytuje prispôsobené pružinové závesy pre ropný a plynárenský priemysel na kontrolu napätia potrubia, ochranu kritických rozhraní zariadení a prispôsobenie sa zložitým podmienkam na mieste.

Hlavné výzvy, ktoré majú riešiť podpory ropovodov a plynovodov

Potrubné systémy v rafinériách, termináloch LNG, závodoch na spracovanie plynu a diaľkových čerpacích staniciach majú rôzne prevádzkové podmienky, ale zdieľajú rovnakú požiadavku: vlastná hmotnosť potrubia a tepelný posun musia byť kontrolované v rámci bezpečných limitov. Procesné potrubia často pracujú pri teplotách vyšších ako 300 °C, zatiaľ čo potrubia kryogénneho LNG prebiehajú pod -162 °C, takže jediné podporné riešenie je nedostatočné.

Okrem toho kyslé prostredie obsahujúce sírovodík vyžaduje, aby konštrukčné komponenty mali odolnosť proti praskaniu sulfidovým napätím (SSC) a pobrežné plošiny a pobrežné zariadenia vyžadujú vysokokvalitnú ochranu pred soľným postrekom. V inžinierskej praxi musia podpery a závesy nielen poskytovať predvídateľné podperné sily, ale aj prispôsobiť odchýlky základov počas inštalácie a zostať bez porúch v dôsledku korózie alebo uvoľnenia počas dlhodobej prevádzky.

Dizajn a funkcie pružinových závesov pre ropný a plynárenský priemysel

Pružinové závesy pre ropný a plynárenský priemysel sú konfigurované jedna k jednej na základe správ o analýze napätia potrubia, dostupné v dvoch typoch zaťaženia: variabilná pružina a pružina s konštantnou silou. Variabilné pružinové jednotky poskytujú podporu s lineárnou tuhosťou v rámci rozsahu ich zdvihu, vhodné pre body s malými posunmi a nízkou citlivosťou na zmeny sily podpery. Jednotky s konštantnou silou využívajú primárny a sekundárny pružinový mechanizmus na riadenie kolísania podpornej sily v rámci 5 % počas celého zdvihu, vďaka čomu sú ideálne pre trysky zariadení, stripéry, varáky, vstupy a výstupy kompresorov a ďalšie miesta s prísnymi požiadavkami na zaťaženie trysiek.

V závislosti od média a prostredia inštalácie sa pružinové prvky vyrábajú z legovaných pružinových ocelí ako 60Si2Mn alebo 50CrVA. Valce a konštrukčné komponenty môžu byť vyrobené z uhlíkovej ocele, žiaruvzdornej ocele, duplexnej nehrdzavejúcej ocele alebo zliatin na báze niklu, s úpravou materiálu v súlade s NACE MR0175/ISO 15156, aby spĺňali požiadavky na polia kyslej ropy a zemného plynu.

Pre ochranné nátery môžu offshore zariadenia používať vysoko adhézny epoxidový základný náter bohatý na zinok a polyuretánový vrchný náter, zatiaľ čo pevninské potrubia bežne využívajú žiarové zinkovanie alebo náter Dacromet na zabezpečenie dlhodobého výkonu v soľnej hmle a priemyselnej atmosfére. Produkty spĺňajú normy vrátane ASME B31.3, ASME B31.4 a MSS SP-58. Každé puzdro je vybavené menovkou a poistným kolíkom pre jednoduchú inštaláciu v studenom stave a overenie na mieste.

Výber na mieste, inštalácia a dlhodobá stabilita

Po prijatí údajov analýzy napätia potrubia náš technický tím odporúča zladiť pružinové závesy pre modely ropného a plynárenského priemyslu a pružinové konštanty pre každý podporný bod. Počas fázy výberu sa osobitná pozornosť venuje projektovanému zaťaženiu, konštrukčnému posunu, teplote a stupňu korózie prostredia, pričom sa zohľadňuje aj dodatočná hmotnosť potrubí naplnených vodou počas podmienok hydrostatických skúšok, aby sa zabránilo preťaženiu alebo stuhnutiu pružiny.

Počas inštalácie poskytujú pružinové závesy pre ropný a plynárenský priemysel určitý rozsah vertikálneho nastavenia, aby absorbovali chyby nadmorskej výšky základu a odchýlky prefabrikácie rúr. Jednotky s konštantnou silou môžu byť voliteľne vybavené skrutkovými alebo hydraulickými pomocnými nastavovacími zariadeniami pre presné vyrovnanie aj pri vysokom zaťažení. Po zahriatí potrubia sa poistný kolík odstráni a záves sa uvedie do prevádzky bez potreby práce za tepla.

Počas dlhodobej prevádzky dizajn antirelaxačnej pružiny a pravidelné kontrolné body pomáhajú tímom údržby včas odhaliť abnormality. Spomedzi našich projektov exportovaných do viac ako 45 krajín pochádza viac ako 70 % následných zákaziek podpory a závesov od existujúcich zákazníkov. Tieto údaje o opakovanom nákupe do určitej miery odrážajú trvalú spoľahlivosť našich produktov.

Typické miesta použitia v ropných a plynárenských zariadeniach

Jednotky na fluidné katalytické krakovanie (FCC) a hydrospracovanie: Vysokoteplotné reakčné potrubia na ropu a plyn a potrubia na odvod spalín regenerátora počas prevádzky zažívajú veľké tepelné posuny s prísnymi limitmi zaťaženia trysiek. Použitie pružinových závesov s konštantnou silou účinne riadi sily rozhrania na zariadeniach, ako sú reaktory a separátory tretieho stupňa, čím sa zabráni úniku prírubového spoja.

Terminály LNG a kryogénne systémy: Kryogénne potrubia medzi vykladacími ramenami a skladovacími nádržami, ako aj cirkulačné potrubia chladiva, čelia extrémnym teplotným rozdielom. Pružinové závesy využívajú materiály odolné voči kryogénnemu prostrediu, ktoré poskytujú stabilnú podporu počas celého procesu od studeného predchladenia až po hĺbkovú kryogénnu prevádzku, pričom chránia dilatačné škáry a trysky nádrže.

Diaľkové potrubia ropy a produktov: Vstupné a výstupné potrubia v čerpacích staniciach a potrubia v oblasti ventilov sú vystavené teplotným zmenám v závislosti od ročného obdobia a prepravovaného média. Variabilné pružinové závesy v kombinácii s medznými konzolami udržujú správny sklon potrubia, čím sa vyhýbajú rizikám vibrácií a vodných rázov spôsobených zdvihnutím oporného bodu.

Pobrežné plošiny a FPSO: Tieto zariadenia majú kompaktné priestory a sú vystavené dodatočnému dynamickému zaťaženiu spôsobenému kývavým pohybom. Pružinové závesy s konštantnou silou s limitnými funkciami možno použiť v spojení s tlmičmi na kompenzáciu tepelného posunu a zároveň obmedziť nízkofrekvenčné hojdanie spôsobené vetrom a vlnami, čím sa znižuje poškodenie kĺbov únavou.

Kvalitná dokumentácia a technická podpora

Počnúc opätovnou kontrolou pružinového drôtu, naša továreň implementuje prísnu kontrolu kvality v každej fáze: overenie čísla tepla, tvrdosť a metalografická kontrola po tepelnom spracovaní, testovanie tuhosti hotového výrobku v plnom rozsahu a testovanie priľnavosti povlaku. Každá séria pružinových závesov pre ropný a plynárenský priemysel môže byť vybavená certifikátmi kvality materiálu, inšpekčnými správami, vyhláseniami o zhode NACE a certifikačnými dokumentmi ASME na podporu auditov zámorských projektov.

Náš technický tím môže podľa potreby poskytnúť podrobné inštalačné príručky a odporúčania na úpravu v studenom stave a môže spolupracovať so svedkami tretích strán alebo dohľadom na mieste.

Ak potrebujete nakonfigurovať pružinové závesy pre ropný a plynárenský priemysel pre konkrétny ropný a plynárenský projekt, poskytnite nám výkresy usporiadania potrubí, správy o výpočte napätia a údaje o životnom prostredí na mieste. Namiesto zoznamu štandardných modelov vám dodáme správu o výbere vrátane výpočtov zdvihu zaťaženia a odporúčaných nadmorských výšok, čo vám pomôže kontrolovať celkové náklady a zároveň zabezpečiť bezpečnú a spoľahlivú prevádzku vášho podporného systému potrubia počas jeho životného cyklu.